方案简介
网聚云联制造业数字化升级解决方案，依托我司自研的工业互联网平台，采用非破坏性方式接入数据，不必替换现有设备，更无需调整工艺流程，可对任意设备及产线流程进行数字化模拟，对生产过程进行实时管理，是一种灵活高效、可快速落地的制造业数字化升级改造方案。
行业痛点
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工业数据采集阶段
工艺流程适配阶段
复杂的运维管理问题
企业单元开放度不高
数据采集缺乏合理的数据体系规划及数据基础标准；不同厂商的设备互联性较差，开放度较低。
IT / OT 结合度不高，对中小企业的适配度较低，对其他行业的渗透率低，会出现大量返工、重复开发的工作。
包括：设备运行状态监测不准；远程运维困难；网络连接不稳定，容易断连；遥测数据和控制数据安全性保证较弱；网络不可用时无法自主管理，事后无法补足数据等。
绝大多数的中小企业尚未完成基础的数字化改造，在数据安全和行业开放度之间难以均衡；企业内部数据能力提升需要大量开发工作及长周期投入。
方案优势
兼容各种终端设备
自定义数字模型
分布式架构管理
内网一体机设备
数据完整性保障
灵活开放的平台
可视化级联管理
一站式中心化管理
兼容各厂商传感器、PLC、DTU、物联网关、工业网关等终端设备，可对各类数据进行实时预处理。
客户可依照不同行业、不同工艺流程、不同管理方式、不同生产线或设备自定义数字模型，同时我司还可提供专业技术团队协助客户完成升级项目。
采用分布式架构，所有数据模型可直接部署到边缘计算节点，接入的数据经客户自定义规则处理之后可存储、展示、或转发至客户原有数据品台。
在具备完整功能模块的基础上大幅提升安全性，遥测数据及控制数据可加密传输，同时对各类扫描、试探及其他可疑网络行为进行及时阻断。
当局部网络不可用或收到攻击的情况下，智能调度系统可调度优质资源确保通信稳定。同时，在网络断连等极端情况下，工业互联网平台可对客户数据进行加密暂存，并在通信恢复后将数据重新解密后以供使用。
平台具备灵活的开放性，客户可根据按需开放数据读取权限，与上下游生产单元进行生产联动。
支持级联管理，例如产线的生产数据除车间工作人员可查看外，还可由工厂管理者直接查看并控制；同理，工厂的产量、能耗等数据可由上级公司、集团管理者查阅。
支持多场景集中管理，多部门协同使用，帮助企业快速完成数字化改造，释放运营人力投入，专注于自身的业务价值创新。
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产品技术
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